ВВЕДЕНИЕ 3
1-ГЛАВА АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 11
1.1. О значении длины хлопкового волокна в хлопкопрядении 11
1.2. Анализ путей повышения конкурентоспособности пряжи 18
1.2.1. Перспективы селективного волокноотделения 18
1.2.2. Анализ возможностей совершенствования вытяжных
приборов 21
1.3. Отходы прядильного производства 23
1.3.1. Основные причины образования отходов, их
классификация и показатели физико-механических свойств 23
1.3.2. Анализ способов и устройств по регенерации волокнистых
отходов 28
1.4. Анализ процесса формирования пневмомеханической
пряжи 36
Выводы по главе 38
2-ГЛАВА ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ
ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И
КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ, НАПРАВЛЕННЫХ НА ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ 39
2.1. Теоретическое обоснование зависимости длины
джинируемого волокна от параметров летучки и пилы
прямоточного джина 39
2.2. Экспериментальная рассортировка волокна на
прямоточном джине и анализ его характеристик 42
2.2.1. Расчет проектных свойств пряжи из хлопкового волокна
каждой группы 45
2.3. Исследование ширины и равномерности контактной
полоски модернизированного вытяжного прибора 485
2.3.1. Устройство и методика измерения ширины контактной
полоски 49
2.3.2 Дисперсионный анализ проверки нулевой гипотезы о
равенстве групповых средних ширины контактной полоски 51
2.4. Разработка новой схемы конструкции машины для
регенерации отходов прядильного производства 54
2.5. Исследование вариабательности длины волокон в
волокнистых отходах 60
2.6. Теоретическое обоснование возможности выработки
пневмомеханической пряжи из волокнистых отходов 64
2.7. Проведение предварительных экспериментов по
распределению частных вытяжек и определению рабочих
параметров пневмомеханической прядильной машины 68
2.7.1. Изменение числа волокон в пневмомеханической
прядильной машине 70
2.7.2. Разработка и применение способа разложения общей
вытяжки на частные 72
Выводы по главе 80
3-ГЛАВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
СПОСОБОВ ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ПРЯЖИ 82
3.1. Исследование влияния модернизированного вытяжного
прибора кольцепрядильной машины на качество кардной
пряжи 82
3.1.1. Методика и условия проведения эксперимента на
кольцепрядильной машине 82
3.1.2. Исследование влияние параметров настройки
модернизированного вытяжного прибора на качество
пряжи 886
3.1.3. Построение регрессионных зависимостей показателей
качества пряжи от параметров настройки вытяжного
прибора 93
3.1.4. Сравнительная оценка показателей качества пряжи
контрольного и опытного вариантов 99
Выводы по разделу 102
3.2. Исследование возможности выработки
пневмомеханической пряжи из регенерированных
волокнистых отходов 103
3.2.1. Методика и условия проведения эксперимента на
пневмомеханической прядильной машине 103
3.2.2. Сравнительный анализ показателей физико механических
свойств и засоренности полуфабрикатов и пряжи 106
3.2.3. Сравнительная оценка показателей качества пряжи 109
3.2.4. Составление эмпирических формул зависимостей
показателей качества пряжи от долевого содержания
регенерированных волокон в смеске 112
Выводы по главе 114
4-ГЛАВА РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА 115
4.1. Экономическая эффективность использования
модернизированного вытяжного прибора 115
4.2. Экономическая эффективность использования
регенерированных волокон для выработке пряжи 121
Выводы по главе 124
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 125
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 128
ПРИЛОЖЕНИЕ 139
